数控铣床CNC-4H

一、主要功能

1、CNC-4H立式式升降台数控铣床是一种使用很广泛的机床，它可以使用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀及端面铣刀完成直线铣削，组成各种往复循环和框式循环或按坐标位置加工孔，也可以铣削具有曲线轮廓的零件，如凸轮、样板、弧形槽等。整机结构合理，刚性强，质量稳定、可靠，外形美观大方，其X、Y、Z三轴可实现联动，适合铝合金、LED灯饰、柜门拉手、机械配件、汽车、矿山等行业的产品零件及二维、三维曲面的精密加工。

2、机床的主要构件为床座、立柱、中滑座、工作台、主轴箱、操作站、润滑系统、冷却系统、数控系统组成。

3、工作台、立柱、导轨面，采用高频淬火，因而可获得高强度、高耐磨性和高韧性，大大提高了机床的使用寿命。

4、主轴箱齿轮采用优质合金钢可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能

二、特点说明

1、机床基础件均采用高强度铸件，床身、立柱、滑座、工作台及主轴箱内具有加宽加强筋，各结合面均经过手工刮研，保证了整体结构的刚性和精度的保持

2、机床承载能力大，加工范围广

3、X、Y、Z三向导轨采用线性导轨，具有高强度、低摩擦的特点，X、Y、Z三向进给采用大螺矩，高精度，滚珠丝杠,螺纹精度为三级精度

4、机床配备定时、定量润滑系统；

5、操作方便，适应于产品零件的精密加工。

6、机床润滑采用电动泵集中自动润滑装置，定时、定量的对丝杠和导轨面自动间歇式润滑，稳定、可靠。

7、机床系统标准  广数980MDI/新代6MB控制系统，功能齐全，操作简便；标准通讯接口及相关软件，具有DNC在线加工功能

三、机床标准配置及选配装置

标配：1、系统：广数980MDI/新代6 MB伺服系统及驱动;

2. 主电机：4.0kW伺服电机;
3. 进给电机：系统厂家标配的伺服电机。

四、机床工作环境及其他要求

1、电源：380V±10%50Hz±1%

2、温度：8―40℃湿度：≤80%

3、机床润滑油：夏季32#机油冬季40#机油

4. 机床外形尺寸（长×宽×高）:1829×1755×2260
5. 机床净重约：1600Kg

五、机床装箱单

六、设备的质量标准、检测标准、测试手段说明

 ●机床设计符合国际标准及国家相关标准；

 ●机床所有零部件和各种仪表的计量单位均采用国家标准质量及检验标准；

 ●精度检验参照JB2670-82《金属切削机床检验通则》标准执行。

七、设备的设计、生产的技术组织措施说明

  1、原材料采购严把质量关，杜绝不合格材料进厂；

  2、机床制造严格参照质量管理体系认证执行，确保每一件加工产品的合格与优质；

3、机床出厂严格检查机床精度、噪声、电器元件确保每一台均为优质产品。

八、机床保修及售后服务      

1、保修期限：机床验收后，机床提供 12 个月免费保修，保修期内免费提供零件及服务，且服务及时有效。

2、服务时间承诺：卖方在接收到机床故障报修 24 个小时内，售后服务人员到达现场处理。

3、保修期满后的技术支持：保修期满 后卖方同样免费提供软技术咨询服务，如果机床机械部分 或系统部分出现故障，卖方提供免费的软技术咨询服务

4、保修期满后的维修及服务: 保修期满后，卖方可长期向买方提供全面优惠价格的原厂配件更换及维修服务。

九、产品质量标准、验收方式

1、产品标准：双方一致确认产品（按出厂标准）技术质量检验标准执行。

2、验收方式：按确认的出厂技术标准组织验收，验收时要认真核对产品的规格型号、外观、数量、技术参数、性能及零部件配备等情况。

3、必要时买方可在卖方工厂进行预验收，检验几何精度和定位精度并加工标准试件试样，满足加工精度和加工范围，检验合格双方签字生效方可。

4、检验结果，以终验收为准。