立式铣床的日常保养

立式铣床的日常保养是确保其长期稳定运行和加工精度的关键环节。以下是对立式铣床日常保养的详细说明：

一、开机前检查

油池检查：检查各油池是否缺油，并按照润滑图所示，使用清净的机油进行一次加油，确保各润滑点得到充分的润滑。

电源与接地：检查电源开关外观和作用是否良好，接地装置是否完整，以防止电气故障和触电风险。

紧固件检查：检查各部件螺钉、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，如发现应及时拧紧和补齐，防止因松动导致的故障。

传动皮带检查：检查传动皮带状况，确保其无磨损、断裂或松弛现象，以保证传动效率。

电器安全装置：检查电器安全装置是否良好，包括急停按钮、限位开关等，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

二、运行中观察

电机与电器观察：观察电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及震动等情况，发现异常应及时停机检查。

传动部件观察：观察各传动部件的温升、声向及震动等情况，确保传动平稳、无杂音。

油泵工作检查：时刻检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况，当机床在运转中而指示器内没有油流出时，应及时进行修理。

三、定期调整与维护

间隙调整：发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动有间隙时，应按说明要求进行调整，以消除间隙，提高加工精度。

轴承调整：对主轴轴承进行调整，确保其运转平稳、无噪音。

离合器调整：对工作台快速移动离合器进行调整，确保其接合与分离顺畅。

皮带松紧调整：调整传动皮带的松紧程度，防止过紧或过松导致的传动问题。

四、日常清洁与保养

清洁工作：每天使用后，应将立式铣床上的切屑、铁屑等杂物清理干净，避免对设备造成损坏或故障。同时，定期清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池，以及润滑油泵的游油网。

润滑工作：立式铣床的各个润滑点应定期进行润滑，保证机床的润滑效果。根据设备的使用频率，可将润滑周期设置为每周一次或每两周一次。此外，升降丝杠应使用二硫化铝油剂每两月润滑一次。

刀具与微调器检查：定期检查刀具的磨损程度，确保刀具符合要求。同时，对微调器进行检查和校准，保证加工精度的稳定性。

五、长期存放与维护

如果立式铣床长时间不使用，应将其存放在干燥、通风的地方，并定期进行清洁和润滑，以保持设备的良好状态。在存放前，需对机床进行全面检查，确保设备各部件无故障和损坏。

综上所述，立式铣床的日常保养涉及开机前检查、运行中观察、定期调整与维护、日常清洁与保养以及长期存放与维护等多个方面。只有按照正确的保养方法和周期进行保养，才能确保立式铣床的长期稳定运行和加工精度。